激光器切割小孔不規則的原因（yīn）

山東（dōng）激光切割加工供應廠（chǎng）家分析：激光器切割小孔不規（guī）則的原因——激光切割機每個脈衝激（jī）光（guāng）隻產生小的微粒噴射,逐步深入,因此厚板穿孔時間需要幾秒鍾。一旦穿孔完成,立即將輔助氣體換成氧氣進行切割。這樣穿孔直徑較小,其穿孔質量優於爆破穿孔。

為此激光切割機所使用的激光器不但應具有較高的輸出功率;更重要的時光束的時間（jiān）和空間特性,因此一（yī）般（bān）橫流CO2激光（guāng）器不能（néng）適應激光切割（gē）的要求。此外（wài）脈（mò）衝穿孔還須要有較可靠的氣路（lù）控製係統,以實現氣體種類（lèi）、氣體壓力的切換及穿孔時間的控製。

爆（bào）破穿孔：材料經連續激光（guāng）的照射後在（zài）中心形（xíng）成一凹坑,然後由與激光束同軸的氧流很快將熔融材料去除形成一孔。一般孔（kǒng）的大（dà）小與板厚有關,爆（bào）破穿孔平均直徑為板厚的（de）一半,因此（cǐ）對較厚的板爆破穿孔孔徑（jìng）較大,且不圓,不宜在要（yào）求較高的（de）件上（shàng）使用(如石油篩縫管),隻能用於廢料上。此（cǐ）外由於穿孔所用的氧氣壓力與切（qiē）割時相同,飛濺較大。

脈衝穿孔：采用高（gāo）峰值功率的脈衝激光使少量材料（liào）熔化或汽化,常用空氣（qì）或氮（dàn）氣作（zuò）為輔助氣體,以減（jiǎn）少因放熱氧化使（shǐ）孔擴展,氣體壓（yā）力較切割（gē）時的氧氣壓力小。

一般來說市麵上的激光切割（gē）機不管是進口的還是國產的，切割（gē）1:1的孔應該都是可以做到的，孔徑（jìng）越大越好切割，能力不足的激光切割（gē）機切（qiē）割小孔時會出現圓（yuán）孔不規則，斷點殘留太多等現（xiàn）象，目前進口家（jiā）光切割機能力好的（de）可以做到切割板厚1/3的孔（kǒng）。

激（jī）光切割小（xiǎo）於板材厚度的小孔一（yī）般會出（chū）現這個問題，小孔不圓，內（nèi）部有燒的情（qíng）況，再就是錐麵比較明顯，如果一點要用激（jī）光切割機小孔，選用迪能激光（guāng）YAG激光切割機切割效果會好點，YAG屬於脈衝（chōng）激光，華俄激光的進口激光腔光速質量比較好，光斑模式屬（shǔ）於基膜，並且直徑（jìng）小於其它廠家，切割1mm以上小孔精度可以達到10個絲以內。