數控類激光切割

數控類激光切割:

    一、簡介

　　數控切割機在切割過（guò）程中具有割速快、割縫（féng）小等特點，可能會（huì）導致實際切割速度有（yǒu）限、割縫過大、割麵不整等（děng）現象，排除等離子（zǐ）數控（kòng）切割（gē）機自身機（jī）械故障等方麵因素，必須在操作中未正確設置等離子數控（kòng）切割機相關參（cān）數也將影響實際切割效果。

　　1. 空（kōng）載電壓和（hé）弧柱電壓（yā）

　　等離子切割電源，必須具有足夠高的空載電壓，才能容易引弧和使等離子弧穩定（dìng）燃燒。空載電壓一般為120-600V， 而弧柱電壓一般為空載電壓的一半。提（tí）高弧柱電壓，能明顯地（dì）增加等離子弧的功率，因而能提高切割速度和切割更大厚度的金屬板材。弧柱電壓（yā）往（wǎng）往通過調節氣體流 量和加（jiā）大電極內縮量未達到，但（dàn）弧（hú）柱電壓不能超過空載（zǎi）電壓的65%，否則會使等離子弧不穩定。

　　2. 切割電流（liú）

　　增加切割電流同樣能提高等離子（zǐ）弧的功率，但它受到大（dà）允許電流的限製，否則會使等離子弧柱變粗、割縫寬度增加、電極壽（shòu）命下降。

　　3. 氣體流量

　　增加氣體流量既能提高弧柱電壓，又能增強對弧柱的壓縮作用而使等離子弧能量（liàng）更（gèng）加集（jí）中、噴射力（lì）更強，因而可提高切割速度和質量。但（dàn）氣（qì）體（tǐ）流量過大，反而會使弧柱變短，損失熱量增加（jiā），使切割能力減（jiǎn）弱，直至使切割過（guò）程不（bú）能正常進行。

　　4. 電極內（nèi）縮量（liàng）

　　所謂內縮量是指電極到（dào）割嘴端麵的距離，合適的（de）距離可以（yǐ）使電弧在（zài）割嘴內得到良好的壓（yā）縮，獲得能量（liàng）集中、溫度高的等離子弧而進行有效的切割。距離過大或過小，會使電極嚴重燒損、割嘴（zuǐ）燒（shāo）壞和（hé）切割能力下（xià）降。內縮（suō）量一般取8-11mm。

　　5. 割嘴高（gāo）度

　　割嘴高度是指割嘴（zuǐ）端麵至被割工件表麵的距離。該距（jù）離一般為（wéi）4~10mm。它與電極內縮量一樣，距（jù）離（lí）要合適才能充分發揮等（děng）離子弧的切割效率，否則會使切割效率和切割質量下降或使割嘴燒（shāo）壞。

　　6. 切割速度

　　以上（shàng）各種（zhǒng）因素直接影響等離子弧的壓縮效應，也就是影（yǐng）響等（děng）離子弧的溫（wēn）度（dù）和能量密度，而（ér）等離子弧的高溫、高能量決定著切 割速度（dù），所（suǒ）以以上的各種因素（sù）均與切割速度有關。在保證切割質量的前提下，應盡可能（néng）的（de）提高切割速度。這不（bú）僅提高生產（chǎn）率，而且（qiě）能減（jiǎn）少被割件的變形（xíng）量和割縫區 的熱（rè）影響（xiǎng）區域。若切割速度不合適，其效果相反，而且會使粘渣增（zēng）加，切（qiē）割質（zhì）量下降。

　　二（èr）、產品特點

　　工業（yè）母機式機床設計，確保了激光（guāng）切割過程的高速和穩定，選配不同功率的光纖激光器，能對各種金屬和材料進行切割打孔高速精密加工，配（pèi）合（hé）跟隨式動態調（diào）焦裝置，在切（qiē）割過程中，始終能夠保持切割品質如一，不失為一款高性價比（bǐ）的（de）大幅麵激光切割機。

　　三、應用（yòng）範圍

　　適用於各種金屬材料（liào）的高精（jīng）度切割。

　　四、可（kě）加工的材料

　　不鏽鋼、碳鋼、合金鋼、矽（guī）鋼、彈簧鋼、鋁、鋁（lǚ）合金、鍍鋅板、鍍鋁（lǚ）鋅版、酸洗（xǐ）板、鈦等金屬板材及管材切割。

　　五、適用行（háng）業

　　廣泛應用於鈑金加工、廣告標牌字（zì）製作、高低壓（yā）電器櫃製（zhì）作、機械件、廚具、汽車、機械、金屬工藝品、鋸片、電器件、眼鏡行業、彈簧片（piàn）、電路板、電水壺、醫療微（wēi）電（diàn）子、五金（jīn）、刀量具等行業。