不鏽（xiù）鋼材料加工難點分析

2020-08-11

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不鏽鋼材料加工的主要難（nán）點如下：

不鏽鋼加工（gōng）

1.高切削力（lì）和高切削溫度

這種材（cái）料強度高，切向應力大，切削時塑性變（biàn）形大，切削力大。另外，該材料的導熱性很差，這導致切削溫度升高，並且高溫趨於集中在工（gōng）具的（de）切削刃附（fù）近的狹窄且較長的（de）區域中，這（zhè）加速了工具的（de）磨損。

2.嚴重的（de）工作硬化

奧氏體不鏽鋼和某些高溫合金不鏽鋼（gāng）均為奧氏體組織，切削過程中的加工硬化趨勢較大，通常是普通碳素鋼的好幾倍。在工作硬化區域（yù）切割刀具，這會縮短刀具壽命（mìng）。

3.容易粘在刀上

奧氏體不鏽鋼和馬氏體不鏽鋼都（dōu）具有加工過程中（zhōng）切屑韌性強和切削溫度高的特征。當堅硬的切屑流過前刀麵時，會發生粘結（jié）現象，例如粘結和焊接，這會（huì）影響加工零件的表麵粗（cū）糙度。

4.加速工具磨損

上述材料通常包含高熔點元素、高可塑性和高切（qiē）削溫度，這會加速工具磨損（sǔn），頻繁（fán）地銳（ruì）化和更換工具，從（cóng）而影響生產效率並增加工具使用成本（běn）。

主要降（jiàng）低切削線速度和進給量。使用特殊工（gōng）具加工不鏽鋼或高溫合金，內部冷卻適合鑽孔和攻絲。