公司(sī):濟(jì)南金欣發不鏽鋼(gāng)有限公司
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激光切(qiē)割技術廣泛應(yīng)用於金屬和非金屬材料的加工中,可(kě)大大減少加工時間,降低(dī)加(jiā)工成本,提高工件質量。激光加工使(shǐ)用的“刀具”是聚焦後的光點,不需要額(é)外(wài)增添其它設備和材(cái)料,隻要激光器能正常(cháng)工(gōng)作,就可以(yǐ)長時間連續加工。激光加工速度快,成本低廉。激光加(jiā)工由計算機自(zì)動控製,生產時不需人為幹預。1.激(jī)光切(qiē)割加工中,碳(tàn)素鋼和不鏽(xiù)鋼這兩種材質(zhì),在切割厚度(dù)上,是否一樣?這個問題,很(hěn)明顯,其(qí)答案是為不一樣,因為(wéi),碳素(sù)鋼和不鏽鋼,這是兩種不同材料,所以在激光切割加工中,其在(zài)切割厚度(dù)這一具體方麵上,肯定是不一樣的。對於碳素鋼,其切割厚度主要是取決於激光輸出功率(lǜ),而對不(bú)鏽鋼,則還有一些其它因素。2.鋁板和不鏽鋼板,它們在激(jī)光(guāng)切(qiē)割加(jiā)工中,是否有區別?鋁板,其發射率是比較高的,並且其粘性強,而不鏽(xiù)鋼板,其則是有自身一些特點的,所以,這兩(liǎng)個是不同切割材料,因此,使用激光切割加工(gōng)的話,肯定是有區別的(de),不管是在切割效果,以及一些其它方麵上。所以,對這個問題,毋庸置疑,其回答是為有區別。
充分利(lì)用(yòng)軟件(jiàn)優勢,提高薄板材料的利用率。某激光切(qiē)割機配套的編程軟件為AMLASER,它的CAD工作平台為CAD KEY7.0,輔以Lnest(優化排料),旋轉支撐等較有特色的功能(néng)。Lnest可在定尺材料上優化排列(liè)相同料厚的多種不同件,利用這一功能用激(jī)光切(qiē)割薄(báo)板可省略開料這一工序,降低工時,同時可減少(shǎo)材料裝夾次數。由於其存(cún)在(zài)加工死區,減少裝夾(jiá)次數(shù)就意味著節省材料,減少加工輔助時間。瑞士某激光切割機不需要夾緊(jǐn)待加工的板材(cái),不僅不存在加工死區,而(ér)且加工(gōng)速度成倍的提高。編製(zhì)切割(gē)方(fāng)案時可根據生產計劃把相同料厚的多種不同件排列在定尺材料上,提高材料的利用率。加工過程中應(yīng)減少模(mó)具數(shù)量、加(jiā)快產(chǎn)品開發速度。因(yīn)為,近年來在紡織機械(xiè)產品中少切削、無切削以及鈑金件所占的比重越來越大,如果沒(méi)有比較的(de)工藝設備,那麽每種鈑金類件在落(luò)料(liào)生(shēng)產(chǎn)工序中的工作量非常大(dà)。大部分落料需要利用模具,而(ér)模具的(de)設計、生產需要相當的時(shí)間。另外(wài),一個新產品在試製過程中往往是單件量生(shēng)產,而且件須根據試製情況作相(xiàng)應改動(dòng),這樣一來利用模具(jù)生產成本就太(tài)高了。用(yòng)激光切割落料可節省大量(liàng)模具的投入,使生產的準(zhǔn)備時間縮短,產品(pǐn)開發速度加快。激光切割衝壓件還可(kě)提高模具設計的準確性。因為,落料作為拉仲成型的前(qián)道工序,其落(luò)料尺寸(cùn)往往需要修正。而利用激光割(gē)出的衝壓件在成形模上試加(jiā)工,就可(kě)準確的定出落料模的尺寸,為以後大批量生產時設計模具打(dǎ)下基礎。
在健身器材製造過程中,需要進行各種管材切割(gē)加工,隨著(zhe)健身器材行業的創新升級,對加工技術(shù)的要求越(yuè)來越高,激光(guāng)切管(guǎn)機為健身器材製造帶來全新加工工藝。該設備(bèi)可對圓(yuán)管(guǎn)、方管、矩形管、異型管等(děng)型材(cái)進行高速高質量激光切割,可實現管(guǎn)材開(kāi)孔、切斷、相貫線及常規(guī)方法難以實現的各種異形複雜圖案的(de)精密切割,設(shè)備柔性好、無需開模,地節省了新產品的開發時間。
1、切(qiē)割速度:取決於激光的功率密度和被(bèi)切材料的熱物理性質及其厚度等。對於的激(jī)光切割條件,有一合理的(de)切(qiē)割速度範圍,切割速度過高,切口清渣不盡(jìn),甚至切不透;激光切割機的切割速度太低,則材料過燒,切口寬度和熱影響區大(dà)。2、切割軌跡:在(zài)進行常州激光(guāng)切割加(jiā)工(gōng)過程中,對於複雜輪廓或具有拐點的件(jiàn)的切割,由(yóu)於加(jiā)速度的變化,容易使拐點處(chù)過熱熔化而形成塌角,因而合理的切割軌跡是避免這一現象的有效辦法之一。所以(yǐ),這是激光切割技術成熟就比較重要的(de),這樣切割出(chū)現失誤的可能性也比較少(shǎo)。切割速度和切割軌跡兩者終都會影響(xiǎng)激(jī)光切割加工的速度和效果,切割加工的成(chéng)品不好,也會影響產(chǎn)品的銷(xiāo)量。
高速激光切割係統帶來(lái)的加工(gōng)效益平台(tái)式激光切割係統在金屬(shǔ)板材工(gōng)業領域(yù)的應用已經超過(guò)10年的曆史。由於激光切割(gē)可以加工不同型麵、厚度和專(zhuān)業不鏽鋼(gāng)激(jī)光切割廠家(jiā)材料的金(jīn)屬板(bǎn)材,具有良好的柔性,因此該係統(tǒng)在全世界範圍內得到了廣泛的應用。通過和線性驅動技(jì)術的集成。新的剛性設備大加速度可超過50m/s。除了這些數(shù)據,如果沒有對(duì)加工(gōng)軌道有負麵影響的話,加工低(dī)碳鋼的速度可以設置(zhì)到25m/min,激光切割的專業不鏽鋼激光切割(gē)廠家速度可以設置在鋁材加(jiā)工中,在切割(gē)數據庫係統中50rm/min的切割速度為標(biāo)準(zhǔn)參數。基於上麵(miàn)所提(tí)到一些因素,整張板材的加工時間則大大縮短了(le)。另外,越來越多的(de)材料搬運裝置也安裝到(dào)了這種高速切割係統上,如板材的上下(xià)料裝(zhuāng)置等。