石家莊工（gōng）業不鏽鋼剪板廠（chǎng）家

大多數激光切割機（jī）都由數控程序進行控製操作或做成切割機器人。激光（guāng）切割機加工作（zuò）為（wéi）一種精密的加工方法，幾乎可以切割所有的材料，包括薄金屬板的二維（wéi）切割或三維切割。在汽車製造領域，小（xiǎo）汽車頂窗等空間曲線的切割技（jì）術（shù）都已經獲得廣泛應用。德國大眾汽車公司用（yòng）功率為500W的激光器切割形狀複雜的車身（shēn）薄板及各種曲麵件（jiàn）。在航空航天（tiān）領域，激光切割機加工技術主要用於（yú）特種航空材（cái）料的切割，如鈦合金、鋁合金、鎳合金、鉻合金、不鏽（xiù）鋼、氧化鈹（pí）、複合材（cái）料、塑（sù）料、陶瓷及石英等（děng）。用激光切割加工的航空航天部件有發動機火焰（yàn）筒、鈦合金薄（báo）壁機匣（xiá）、飛（fēi）機框架、鈦合金蒙皮、機翼長桁、尾翼壁板、直升機主旋（xuán）翼、航天飛機陶瓷隔熱瓦等。

對於具有複雜型腔、精度比較高（gāo）工業不鏽鋼（gāng）剪（jiǎn）板廠家（jiā）的中厚板，如果（guǒ）用數控衝床來加工，也是一種加工方法，但隻有數控衝床的步進衝切的間隔越小，件加工的精度才能越高（gāo），所以相對來說加工的（de）時（shí）間就長了，效率不高不經濟，並且容易損壞刀具。如果用加（jiā）工中心來加工，它能保證件的高精度（dù）要求，但是加工時間更長，不適合（hé）工業不鏽鋼剪板廠（chǎng）家短期需要使用的件的加工。對於精度不是（shì）很高的件（jiàn）加工，沒有（yǒu）這（zhè）個必要，況且加工中心加工的（de）成本很高，而使用激光加工，就能夠比較快的對精度比較高的中厚板加工。

(1)對材料要進行檢查，是否有問題，是否符合規定要求，如有問題應及時進行處理。(2)每（měi）隔六個月，要檢查一次軌（guǐ）道的直線（xiàn）度，以（yǐ）及機器的（de）垂直度，如（rú）有不正常的話，那麽應及時維護和調整。因（yīn）為如果不進行處理的（de）話，那麽會產生切割誤差，從而影（yǐng）響到切割（gē）質量。(3)機器設（shè）備內部，要每（měi）周清潔一次，去（qù）除粉塵、汙物等，所有的電器櫃應關嚴實，從而（ér）能夠來防塵。(4)設備要按（àn）照規定要求進行潤滑，以確保設備有良（liáng）好的潤滑狀態。(5)激光切割頭是易損件（jiàn），囚長期使用的話，那麽（me）可能會損壞（huài）激（jī）光切割頭，所以要定期進行檢查和維修。如果其出現變形的（de）話，那麽需要進行更換了，否則會（huì）影響到切割質量。(6)激光（guāng）切割機輸出光斑要經常進行檢查，一旦出現異常，應及時調整激光切割機的諧振（zhèn）腔，以確保激光切（qiē）割機（jī）輸出光束的質量。

激光切割技術（shù）廣泛應用於金（jīn）屬和非（fēi）金屬材料的加工中，可大大減少加工時間，降低加工成本，提高工（gōng）件質量。激光加工使用的“刀具”是聚焦後的光點，不需（xū）要額外增（zēng）添其（qí）它設備和材料，隻要激光器能正常工（gōng）作，就可以長時間（jiān）連續加（jiā）工。激光加工速度快，成本（běn）低廉。激光加工由計算機自動控製，生產時不需人為幹預。1.激光切割加工中，碳素鋼和不鏽鋼（gāng）這（zhè）兩種材質（zhì），在（zài）切割厚度上，是否一樣?這個問題，很（hěn）明顯，其答案是為不一樣，因為，碳素鋼和（hé）不鏽鋼，這是兩種不同材料，所以在（zài）激光切割加工中，其在切（qiē）割厚（hòu）度這一具體方麵上，肯定是不一樣的。對於碳素鋼，其切割厚度主要是取（qǔ）決於（yú）激光輸出功率，而對不鏽鋼，則還有一些其（qí）它（tā）因素。2.鋁板和不鏽鋼板，它（tā）們在激光切（qiē）割加工（gōng）中，是否有區別?鋁板，其發射率是（shì）比較高的，並且其（qí）粘性強，而不鏽鋼板，其則是（shì）有自身一些特點（diǎn）的，所以，這兩個是不同切割材（cái）料，因（yīn）此，使用激光切割加工的話（huà），肯定是（shì）有區別的，不管是在切割效果，以及一些其它（tā）方麵上。所以，對這個問題，毋庸置疑（yí），其回答是為有（yǒu）區別。

激光打孔（kǒng）是利用材料的蒸發現象以去除材料為目的的激光加工，為了保證加工精（jīng）度，必須采用佳的能量密（mì）度和照（zhào）射時間，使加工（gōng）部分快速蒸發，並防止加工區外的材料由於傳熱而溫度（dù）上升以致熔化。因此（cǐ），打孔適宜采用（yòng）脈衝激光（guāng），經（jīng）過多次重複照射（shè）後將孔打成，這樣有利於提高孔的（de）幾何形狀精度，並且使孔周圍的（de）材（cái）料不（bú）受熱影（yǐng）響（xiǎng）。激（jī）光打（dǎ）孔的大優點是效（xiào）率非常高，特別是（shì）對金（jīn）剛石和寶石等特硬材料，打孔時間可以繃（bēng）短到切削加（jiā）工方法的百（bǎi）分之一以下。例如，加工寶石軸承，采用工件自動傳遞，用激光打孔的方法，三台激光打孔機即（jí）可代替25台鑽床50名工人的工作量，這不（bú）僅大大地提高了生產率，減輕了工人的勞動（dòng）強（qiáng）度，而且（qiě）加工質量有所提高（gāo）。激光打孔的尺寸精度可（kě）達1T7,表麵粗糙度為為0.16-0.08um。值得注意的是，激光打（dǎ）孔以後，被蝕除的材料要重新凝固，除大部分飛濺出來變為小（xiǎo）顆粒以外，還有一部分粘附在孔壁，甚至有的還要粘附到聚焦的物鏡子及（jí）工件表麵，為此。大多數激光加（jiā）工機都采取了吹氣或吸氣措施，以排除蝕除產物.有的還在聚焦的物鏡上裝有一（yī）塊透明的保護膜，以避免損壞（huài）聚焦物鏡。