石家莊工業（yè）不鏽鋼板材（cái）廠家

激光打孔的辦法（fǎ）同樣能用來切（qiē）割工件。隻要一麵（miàn）移動工件，一麵不斷地輸（shū）出激光（guāng）進行打孔，我們就可以在待加工的工件上打出一條整齊的切縫或打出一排整（zhěng）齊的小孔來。對後一種情況來說，就好像（xiàng）兩張（zhāng）有一排整（zhěng）齊的小孔的郵（yóu）票可以很輕易地撕開一樣，人們可以施加壓力而把它們搬開。和（hé）打（dǎ）孔的情形不同的是（shì），用於（yú）切割的激光器（qì）應該具有較高的（de）“重複頻率”，即每秒鍾好輸出幾十次（cì）到幾（jǐ）百次激光脈衝(而在打孔的應用中，激光器每秒鍾輸出（chū）一次或幾次激光脈衝（chōng）就已經足夠了)。當然，我們也可以利用連續輸出的激光器來進行切割。目前（qián）看來，在切割應用中，以二氧化碳激光器和摻鋁石榴石激光器的效果為佳。

1激光切割原（yuán）理激光是一種高亮度、方向性好以及單色性好（hǎo）的相幹光。聚焦後的激光束照在任何堅（jiān）硬的材料上都將產生上萬度的高溫。在此（cǐ）高（gāo）溫下（xià），任（rèn）何堅硬的材料都將瞬時急劇熔化和蒸發（fā），並產生很強烈的衝擊波，使熔化（huà）物質爆炸式地噴射去除。2激光切割分類激（jī）光切割的分類（lèi）標準有多種，一般根據激光切割原理和（hé）激光器對激（jī）光切割工藝進行分類，此外還可按組成（chéng）結構、切割材料、工作空間等進行（háng）分類。先，按照切割原理分類，可（kě）以分為：汽化切割、高壓氣（qì）聚焦熔化切割、氧化熔化切割。汽化切割：在高功率（lǜ）密度激光（guāng）束的（de）加熱下，0.5～6.0mm板材表（biǎo）麵溫度會迅速升至沸點溫度，足以避免熱（rè）傳導造成的熔化，於（yú）是部分材料氣化成蒸汽消失，部分（fèn）材料作為噴出物從切縫底部被輔助氣體流吹走（zǒu）。切割氣（qì）體一般用氮氣（qì）或氬氣。　　高壓氣聚焦（jiāo）熔化切割：當入射的（de）激光束功率密度超過某一值後，光（guāng）束照射點處材料內部開始蒸發，形成孔洞，其將作為黑體吸收所有的入射光束（shù）能量。小孔被熔化金屬壁所包圍，然後與光束同軸的輔助氣流把孔（kǒng）洞周（zhōu）圍的熔融材料帶走。切割氣體一般用氮氣。

1、激（jī）光功率密（mì）度大，工件吸收激光後溫度迅（xùn）速升高（gāo）而熔化（huà）或汽化（huà），即使熔點高、硬度大和質脆的材料(如陶瓷、金（jīn）剛石（shí）等)也可用激光加工;2、激光頭與工件不接觸（chù），不存在加工工具磨損問題;3、工件不受應（yīng）力，不易汙染;4、可以對運動的工件（jiàn）或（huò）密封在玻璃殼內的材料加工;5、激光束（shù）的發散角可小於1毫弧，光斑直徑可小到微米量級,作用時間可以短到納秒和皮秒,同時,大功率（lǜ）激（jī）光器（qì）的連續輸出（chū）功率又可達千瓦至十千瓦量級，因而激光既適於（yú）精密微細加工,又適於大型材（cái）料加工;6、激光束（shù）容易控製,易（yì）於與精密機械、精密測量技術和電子計算機相結合，實（shí）現加工（gōng）的高度自動化和（hé）達到很高（gāo）的加工精度;7、在惡劣（liè）環境或其他人難以接近的地方，可用機器人進行激光加工。

對於具有複雜型腔、精度比較高（gāo）的中厚板，如果用數控衝床來加（jiā）工，也（yě）是一種加工方法，但隻有數控衝床的步進衝切的間隔越小，件加工的精度才能越高，所以相對（duì）來說加工的時間就長了，效率不高不經濟，並且（qiě）容易損壞（huài）刀具。如（rú）果用加工中（zhōng）心來加工，它能保證件的高精度（dù）要求，但是加工時間（jiān）更長，不適合短期需要使用的件的加工（gōng）。對（duì）於精度不是很高的件加工，沒有這個必（bì）要，況且加工中心加（jiā）工（gōng）的（de）成（chéng）本很高，而使用（yòng）激光加工，就能夠比較快的對精度比較（jiào）高的中厚板加工。

在健身（shēn）器材製造過程中，需要進（jìn）行各種管材切割加工，隨（suí）著健身器材行業的創新（xīn）升級（jí），對（duì）加（jiā）工技（jì）術的要（yào）求越來越高，激光工業不（bú）鏽鋼板材廠家切管機為健身器材製造帶來全新加（jiā）工工藝。該設備可（kě）對圓管、方管、矩形管、異型管等型材進行高速高質量激光切（qiē）割，可實現管材開（kāi）孔、切斷、相貫線（xiàn）及常規（guī）方法難以實現的各種異工業不鏽鋼板材廠家形複雜圖案的精（jīng）密切割，設備（bèi）柔性好（hǎo）、無需開模（mó），地節省了新產品的開發時（shí）間（jiān）。

1、切割速度：取決於激光的功率密度和被切材料的熱物理性（xìng）質及其厚（hòu）度（dù）等。對於的激光（guāng）切割條件，有一合理的切割（gē）速度範圍，切（qiē）割速度過高（gāo），切口清渣不盡，甚至切不透（tòu）;激光切割機（jī）的切割速度太低，則材料（liào）過燒，切口寬度和熱影響區大。2、切割軌跡：在（zài）進（jìn）行常州激光切割加工過（guò）程中（zhōng），對於複雜輪廓或具（jù）有拐點的件的切（qiē）割，由於加（jiā）速度的變化，容易（yì）使拐點處過（guò）熱熔化而形（xíng）成塌角，因而合理的切割軌跡是避免這一現象的有效辦法之一。所以，這是激光切割技術成熟就比較重要的，這樣切割出現失誤的可能性也比較（jiào）少。切割速度和切割軌（guǐ）跡兩者終都會影響激光切割加工的速度和效果，切割加工的成品不好，也會影響產品的銷量。