公司:濟南金(jīn)欣發不鏽鋼有限公(gōng)司
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家具(jù)產品大部(bù)分需要用到(dào)金(jīn)屬管材(cái)和板材的加工,由於金屬加(jiā)工難度大(dà),以(yǐ)往的金屬家具價(jià)格非常昂貴。相比傳統加工方式,激工業不鏽鋼門供(gòng)應商光加工具有圖形(xíng)任意、尺寸和(hé)深淺度調節隨意、精度(dù)高、速度快(kuài)、切口光滑(huá)。無毛刺、自動排版省材料、無模具(jù)消耗等優勢。在同(tóng)等成本、同等產量下,激光切(qiē)割機卻能夠提供更(gèng)多家具工(gōng)業不鏽鋼門供應商產(chǎn)品種類,保證加工精度(dù)的同時,實現家具產品多樣化和多功能化,更好的適應人們對於家裝多。樣化,個性化的需求,大程度地(dì)提高(gāo)生產效率、降低成本(běn)。
切割表麵的(de)質量(liàng)和切割速(sù)度是激光切割質量和工效的標誌。激光切割質量和切割速度與激光功率(lǜ)、激光束橫模結構、光束直徑、激光輸出參數的(de)穩定度有關;與材料表麵的(de)反射率、熱(rè)傳導率及(jí)板材厚度有(yǒu)關;與聚焦係統的焦距、激光焦點尺寸(cùn)和位置、聚焦深度、透鏡材料(liào)、透鏡的冷卻方式有關(guān);與輔(fǔ)助氣體的種類(lèi)、氣體壓力、氣體流量(liàng)、噴氣嘴與材(cái)料表麵的距離有關。當激光器與聚焦係統確(què)定後,為了獲得(dé)切(qiē)割(gē)精度高的切(qiē)割表麵,激光(guāng)切(qiē)割的工藝參數主要是調整激光功率、光路、切割速度、工作氣體、輔助氣體及切割路徑的優化等。先,激光速度的選擇。當激光器、聚焦係統、加工材料確定後,為了獲得切割精(jīng)度高的切割斷麵,激光切割的工藝(yì)參數主要是調整激光功率、切割速度、輔助氣體流量和噴氣組離加(jiā)工材料表麵的距離。切割速度是一個至關重要(yào)的工(gōng)藝參(cān)數,切(qiē)割時(shí),需要根據激光器功率大小和工件的厚度確定激光加工的合適切割速度。當切(qiē)割速度選(xuǎn)擇過(guò)小時,由於光束在同一位置作用時間(jiān)過長,能量聚焦會使切割表(biǎo)麵產生(shēng)裂紋或燒焦現象;而切割速度選擇過大,則不能(néng)切割工件。因此,加工速度的選擇,應綜(zōng)合考慮激光(guāng)器切割時的加工速度與其輸(shū)出功(gōng)率的關係。
(1)激光切割的原理激光切割是利(lì)用經聚焦的高(gāo)功率密度激光(guāng)束照射工件,佛山激光切割使被(bèi)照射的材料迅速熔化、汽化、燒蝕或達到燃點,同時借助與光束同軸的(de)高速氣流吹除熔融物質,從而實現將工件割開。激光切割屬於熱切割方(fāng)法之一。激光切割的原理見下圖。(2)激光切割的分類(lèi)1)汽化切(qiē)割利用高能量密度的激光束(shù)加熱工(gōng)件。在短的時間內汽化,形成蒸氣。在材料(liào)上形(xíng)成切口。材料的汽化熱一般很大,所以激光汽化切割時(shí)需要大的功率和功率密度。激光汽化切割多用於極薄金屬材料和非金屬材料(liào)(如(rú)紙、布、木(mù)材、塑料和橡皮(pí)等)的切割。2)熔化切割激(jī)光(guāng)熔化切割時,佛山激光切割用激光加熱使金屬材料熔化,噴嘴噴吹非氧化性(xìng)氣體(Ar、He、N等),依靠氣體的強大(dà)壓力使液態金屬(shǔ)排出,形成切(qiē)口。所需能量隻(zhī)有汽化切割的1/10。 激光(guāng)熔化切割主要用於一些不易氧化的材料或活性(xìng)金屬的切(qiē)割,如不鏽鋼、鈦、鋁及其合金等。 3)氧氣切割 它是用激光作(zuò)為預熱熱源,用氧氣等活性氣體作為(wéi)切割氣體。噴吹出的氣(qì)體一方麵與切割金屬作(zuò)用,發生氧化反應,放出大量的氧化熱;另一(yī)方麵把熔融的氧化物和熔化物從反應區吹出,而切割速度遠遠大於激(jī)光汽化切割(gē)和熔(róng)化切割(gē)。 激光氧氣切割主要用於碳鋼、鈦鋼以及熱處理(lǐ)鋼等易氧化的金屬材料。
對於具有複雜型(xíng)腔、精度比較高的中厚板,如果用數控衝床來加工,也是一種加工方法,但隻有數(shù)控衝床的步進衝切的間隔越小,件加(jiā)工的精度才能越高,所以相對來說加工的時間就長了,效率不高不經濟,並且容(róng)易(yì)損壞(huài)刀具。如果用(yòng)加工中心來加工,它能保(bǎo)證件的高精度要求,但是加工時間更長,不適合短期需要使用的件的加工。對於精度不是很(hěn)高的件(jiàn)加工,沒有這個必要,況且加工中心加工的成本很高,而使用激光(guāng)加工,就能夠比較快的對精度比較高的中厚板(bǎn)加工。
1、切割速度(dù):取決於激光的功率密度和被切材料的熱物理性質及其厚度等。對於的(de)激(jī)光切(qiē)割條件,有一合理的切割速度範(fàn)圍,切割速度(dù)過高,切口清渣(zhā)不盡,甚至切(qiē)不透;激光切割機的切割速度太低,則材料(liào)過燒,切口寬度和熱(rè)影響區(qū)大。2、切割軌跡:在進行常州激光切割加工過程中,對於(yú)複雜輪廓或具有拐(guǎi)點的件的切(qiē)割,由於加速度的變化,容易使拐(guǎi)點處過熱熔(róng)化而形成塌角,因而合理的切割軌跡是避免這一現象的有效辦法之一。所以,這是激光切割技術成熟就比較重要的,這樣切割出現失誤的可能性也比較少。切割速度和(hé)切割軌跡兩者終都會影響激光切割加(jiā)工的速度和效果,切割加工的成品不好,也會影響產品的銷量。