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鍍鈦是在(zài)高溫,真空鈦金爐內,鈦、鋯金屬。借用惰性氣體的輝光放電使金(jīn)屬或合金蒸氣離子化,離子經電場加速而沉積帶(dài)負電荷的(de)不鏽鋼板上,從而形成色澤豐富豔麗的(de)金屬膜(mó)。鍍鈦一(yī)般用於提高物件表麵耐磨性,比如,高(gāo)速加工中心用的絲錐、鑽頭,都可以(yǐ)鍍鈦,以提高刀具的(de)耐磨性, 還有活塞環(huán)表麵處(chù)理也有鍍鈦(tài),同樣是為了提高(gāo)耐磨性, 另外還有裝飾性鍍鈦,不如街頭上幾快錢(qián)就能買到的類似(sì)黃金戒(jiè)指,一般都是鍍鈦處理裏的.主(zhǔ)要是顏色金黃,好看.防(fáng)止物件表(biǎo)麵氧(yǎng)化,鏽蝕等.
1激光(guāng)切割原理激光是一種高亮度、方向性好工業不鏽鋼製品供應商以及單色(sè)性好的相幹光。聚焦後的激光束照在任何堅硬的材料(liào)上都將產生上萬度的高溫。在此高溫下,任(rèn)何(hé)堅硬的材料都將瞬時急劇熔化和蒸發,並產(chǎn)生很強烈的衝擊波,使熔化物質爆炸式地噴射去除。2激光切割分類激光切割的分類標準(zhǔn)有多種,一般根據激光切割原理和激光器對激光切割工藝進行分類,此外還可按組成結構、切割材料(liào)、工作空間等進行分類。先,按照切割原理分類,可以分為:汽化切割、高壓氣聚焦熔化切割、氧化工業不鏽鋼製品供應商熔化切割。汽化切割:在高功率密度(dù)激光束的加熱(rè)下,0.5~6.0mm板材(cái)表麵溫度會(huì)迅速升至沸(fèi)點溫度,足(zú)以避免熱傳導造(zào)成的熔化,於是部分材料氣化成蒸汽消失(shī),部分材(cái)料作為噴(pēn)出物從(cóng)切(qiē)縫底部被輔助氣體流吹走。切割氣體一般(bān)用氮氣或氬氣。 高壓氣(qì)聚焦熔化切割:當入射的激光束功率密度超過某一值後,光束照射點處材料內部開始蒸(zhēng)發,形成孔洞,其將作為黑體吸收所有的入射光束能量。小孔被熔化金屬壁所包圍,然後與光束同軸的輔助(zhù)氣流把孔洞周圍(wéi)的熔融材料帶(dài)走。切割氣體一般用氮氣。
對(duì)於具有複雜型腔、精度比較高的中厚板,如果用(yòng)數(shù)控衝床(chuáng)來加工,也是一種加工方法,但隻有數控衝床的步進衝切的間隔越小(xiǎo),件加工的精度才(cái)能越高,所以相對來說加工的時間就長了,效率不高不經濟,並且容易損壞刀具。如果(guǒ)用加工(gōng)中心來加工,它能(néng)保證件的高精度要求,但是加工時間更長,不適合短期需要使用的(de)件的加工。對於精度不是很高的件(jiàn)加工,沒有(yǒu)這個必要,況且加工中心加工的成本很高,而使用激光加工,就能夠比較快的對精(jīng)度比較高的中(zhōng)厚板加工。
鍍鈦工藝有:真空鍍膜和噴塗工(gōng)藝等,真空鍍膜包括:磁控濺射法,電弧離子鍍法等,如果在鍍膜過程中通入氮氣可(kě)以形成氮化鈦,鍍層顏色金黃色,否則白色。該方法鍍層薄,一(yī)般(bān)在15個微米左右,鍍層光亮不需要後續加工。噴塗的方(fāng)法有冷噴塗法。塗層很厚可以達到毫米量級,表麵粗糙需要後續加(jiā)工,碳(tàn)化鈦與氮化鈦鍍層的區別:顏色不同,碳化(huà)鈦(黑色)氮化鈦(金色(sè))硬度不(bú)同,碳化(huà)鈦比氮化鈦硬度高,但抗高溫(wēn)氧化性能碳化鈦不如氮化鈦,因此衍生出(chū)碳氮化鈦膜。近些年還比較流行的有(yǒu)氮化鈦鋁,氮化鉻膜等(děng)。在工藝上碳化鈦比(bǐ)氮化鈦工藝難一些,控製範(fàn)圍更窄。以上的兩種鍍(dù)層工藝(yì)已經非常成熟,分裝飾鍍和刀具鍍,裝飾鍍一(yī)般很薄不超過1微米,工具鍍要求較厚3-5微米。