滄州專業不鏽鋼製（zhì）品廠（chǎng）家

激光切割技術廣泛應用於金屬和非金屬材（cái）料的加工中，可大大減（jiǎn）少加工時間，降低加工成本（běn），提高工件質量。激光加工使用的“刀具”是聚焦後的光（guāng）點，不需要額（é）外（wài）增添（tiān）其它設（shè）備和材料，隻要激光器能正常工作（zuò），就可（kě）以長時（shí）間連續加工。激光加工速度快，成本低廉。激光加工由計（jì）算機自動控製，生產時不需人為幹預。1.激光切割加工中，碳素鋼和不鏽鋼這（zhè）兩種材質，在切割厚度上，是否一樣?這個問（wèn）題（tí），很明（míng）顯，其答案是為不一樣，因為，碳素鋼和不鏽鋼，這是兩種不同材料（liào），所以在激光切割加工中，其在切割厚度這一具體方麵上，肯定是不一樣的（de）。對於碳素鋼，其切割厚度主要（yào）是（shì）取決於激光輸出功率，而對不鏽鋼，則還有一些其它因（yīn）素。2.鋁板和不鏽鋼板，它們在激光（guāng）切割加（jiā）工中，是否有區別?鋁板，其發射率（lǜ）是比較高的，並且其粘性強，而不鏽鋼（gāng）板，其則是有自身（shēn）一些特（tè）點的，所以，這兩個是不同切割材料，因此，使用激光切割加工的話，肯定是（shì）有區（qū）別的，不管是在切割效果，以及一些（xiē）其它方麵上。所以，對這個問（wèn）題，毋庸置疑，其回答是為有區別。

熔化切割通常使用惰性氣體，但如果代之以氧氣或其（qí）他活性氣體，材料會在激光束的（de）照射下被點燃，與氧氣發生激烈（liè）的化學反（fǎn）應，從而產生另一熱源，即為氧化熔化切割，可獲得較高（gāo）的切（qiē）割速度。切割氣體一般（bān）用（yòng）氧氣。其次，按常用激光器分類，可以分為：CO2激光切割、YAG激光切割、光（guāng）纖激光切割。CO2激光（guāng）切割：用於切割薄金屬、紙張、林材、塑料、紡織品及其他非金屬材料（liào）。YAG激光（guāng）切割：可用於切割金屬、陶瓷（cí）、塑料和石墨複合材料。光（guāng）纖激（jī）光切割：可用於切割金屬、陶瓷、塑料和石墨複合（hé）材（cái）料。不（bú）僅提供（gòng）了CO2激光切割可實現的速度和切割質量，而且維護和操作成本低（dī），是未來激光切割發展（zhǎn）的趨勢。

充（chōng）分（fèn）利（lì）用軟件優勢，提高薄板材料的利用率。某激光切割機配套（tào）的編程軟件為AMLASER，它的CAD工作平（píng）台為CAD KEY7.0，輔以Lnest(優化（huà）排料)，旋轉支撐等較有特色的功能。Lnest可在定尺材料上優化排列相同料厚的多種不同件，利用這一功能用激光切割薄（báo）板可省（shěng）略（luè）開料這一工序，降低工時，同時（shí）可減（jiǎn）少材料裝（zhuāng）夾次數。由於專業不鏽鋼（gāng）製品廠家其存在加（jiā）工死區，減（jiǎn）少裝夾次數就（jiù）意味著（zhe）節省材（cái）料，減少加工（gōng）輔助時間。瑞士某（mǒu）激光切割機不需要夾緊待加工的板材（cái），不僅不存在加工死（sǐ）區，而（ér）且加工速度成倍的提高。編製切割方案（àn）時可根據生（shēng）產計劃把相同（tóng）料厚的多種不同件排列在定尺材料上，提高材料的利用率。加（jiā）工過（guò）程中（zhōng）應減少模具數（shù）量、加快產品開發速度。因為，近年來在紡織機械產專業不鏽（xiù）鋼（gāng）製品廠家品中少切削、無切削以（yǐ）及鈑金件所（suǒ）占的比重（chóng）越來越（yuè）大（dà），如果沒有比較的工藝設備，那（nà）麽每種鈑金類件在落（luò）料生（shēng）產工序中的工作量非常大。大部分落（luò）料需要利用模具，而模（mó）具的設計、生產需要相當的時間。另外，一個新產品在試製過程中往往是單（dān）件量生產，而且（qiě）件須根據試（shì）製情況作相應改動，這樣一來（lái）利用模具（jù）生產成本就太高（gāo）了。用激光切割落料可節省大量模具的投入，使生產的準備時（shí）間縮短，產品開發速度加快（kuài）。激光切割衝壓（yā）件還可提高（gāo）模具設計的準確性。因為，落料作為拉仲成型的前道（dào）工序，其落（luò）料尺寸往（wǎng）往需要修正。而利用激光（guāng）割出的衝壓件在成形模上試加工，就可（kě）準確的（de）定出落料模的尺寸，為以後大（dà）批量生產時設計模具打下基礎。

當功率密（mì）度比較（jiào）大的激光束照射到材料表麵時，材料吸（xī）收光能轉化為熱能，材料被（bèi）加熱熔化（huà）至汽化，產生（shēng）大量的金屬蒸汽，在蒸汽退出表麵（miàn）時產生的反（fǎn）作用力下，使熔化的金屬液體向四周排擠，形成凹坑，隨著激光的繼續照射，凹坑穿人更深，當激光停止照射後，凹（āo）坑周邊的熔液回（huí）流，冷卻凝固後將兩焊件焊接在—起（qǐ）。2、熱傳導焊接當激光照射在材料（liào）表麵時，一（yī）部（bù）分激光被反射，一部（bù）分被材料吸收，將光能轉化為（wéi）熱能而加熱熔化，材料表麵層的（de）熱以熱傳導（dǎo）的方式（shì）繼續向（xiàng）材料深處傳遞，後將兩焊件熔接在一起。