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切割表麵的(de)質量和切割速度是(shì)激光切割質量和工效的標誌。激光切割質量和切割速度與激光功率、激光(guāng)束橫(héng)模結構、光束直徑、激光(guāng)輸出參數的穩定度有關;與材料表麵的反射率(lǜ)、熱傳(chuán)導率及板材厚度有關;與聚焦(jiāo)係統的焦距、激光焦點尺寸和位(wèi)置、聚焦深(shēn)度、透鏡材料(liào)、透鏡的冷卻(què)方式有關;與輔助氣體的種類、氣體壓力、氣體流量、噴氣嘴(zuǐ)與材料(liào)表麵的距離有關。當激光器與聚焦係統確定後,為了獲得切割(gē)精度高的切割表麵,激光(guāng)切割的(de)工藝參數主要是調整激光功(gōng)率、光路、切割速度、工作氣體、輔助氣體及切割路徑的優化等。先,激光速度的選擇。當激光器、聚焦係統、加(jiā)工材料確定後,為了(le)獲得切割精度高的切割斷麵,激光切割的工藝參數主要是調整激光功率、切割速度、輔助氣(qì)體流量和噴氣組離加工材料表麵(miàn)的距(jù)離。切割速度是一個至關重要的工藝參數,切割(gē)時,需要根據激光器功率大(dà)小和工件的厚度確定激(jī)光加工的合適切割速度。當(dāng)切割速度選擇過小時,由於光束在同一位置作用時間過長,能量聚焦會使切割表麵產生裂紋或燒焦(jiāo)現象;而切割速度選擇(zé)過大,則不能切割工件。因此,加工速度的選(xuǎn)擇,應綜合(hé)考慮激光器切(qiē)割時的加工速(sù)度與其輸出功率的關係。
在健身器材製造過程中,需(xū)要進行各種管材切(qiē)割加工,隨著健(jiàn)身器材行業的創(chuàng)新升級(jí),對加工技術的要求越來越高,激光切管機為健身器材(cái)製造帶來全新加工工藝。該(gāi)設備可對圓管(guǎn)、方管、矩形管、異型管等型材進行高速高質(zhì)量激光(guāng)切割,可實現管材(cái)開孔、切斷(duàn)、相貫線及常規方法難以實現的各(gè)種異形複雜圖案的精密切割,設(shè)備柔(róu)性好、無需開模,地節省了新產品的開發時間。
一、氣路部分維修維護1、割炬割嘴回火防止器的維修 (1)割炬采用專(zhuān)業廠家生產的機用割炬,割炬長期使用,密封麵損(sǔn)壞,與割嘴密封不嚴,必須用專(zhuān)用工(gōng)具修(xiū)複。 (2)割炬也采用專業廠家生產的標準快速割嘴,對於新割嘴,必須經檢查合格方(fāng)可使用。 (3)割嘴汙染了需用專用工(gōng)具清理預熱火焰孔及切割氧通道。2、減壓閥的維護 調(diào)節(jiē)減壓器(qì),將壓力表調到需用的壓力,調節過程(chéng)中應使壓力由小(xiǎo)到大,確保減壓器能連續調(diào)節。如不能連續調節或氣體從安全閥中泄漏就必須更換新的減壓器。自行折裝氣體減壓器之部件,將會造成(chéng)設備損壞,甚至嚴重人身傷(shāng)害。3、氣(qì)路係統維護(1)應經常擦拭清除氣路的灰塵及雜物,防止氣路(lù)過早老化。(2)經常檢查氣路(lù)係統(tǒng),發現漏氣及不能正常使(shǐ)用的部件應及時處理,保證氣路(lù)暢通。4、回火防止器是保證安全的(de)重要部件,根據安全部門的要求,回火防止器嚴禁私自拆卸。 因此,回火防止器使用久後氣阻,保證不了氣體流量要求時或漏氣,請專業人員更換。設備操作(zuò)者必須經過專業(yè)培訓合格後,方可上崗(gǎng)。嚴禁非專業人員操作機器
充分利用軟(ruǎn)件優勢,提高薄板材料的利用率。某激光切割(gē)機配套的編程軟件為AMLASER,它的CAD工作平台為CAD KEY7.0,輔以Lnest(優化排料),旋轉支(zhī)撐等較有特色的功能。Lnest可在定尺材料上優化排列相同料厚的多種不同件,利用這一功能用激光切割薄板可省略開料這(zhè)一工序,降低工時,同時可減少材料裝(zhuāng)夾次數。由(yóu)於(yú)其存在加工死區,減少裝夾(jiá)次數就意味著(zhe)節(jiē)省(shěng)材料,減少加工輔(fǔ)助時間。瑞(ruì)士某激光切割機不需要夾緊(jǐn)待加工的板材,不僅不存在加工死區,而且加工速度成倍的提高。編製切割方(fāng)案時可根據生產計劃把相同料(liào)厚的多種不同件排列在定尺材料上,提高材(cái)料的利用率。加工過程中應減少模具數量、加快產品開發速度。因為(wéi),近(jìn)年來在(zài)紡織機械產品中少切(qiē)削、無切削以及鈑金件所占的比重越(yuè)來越大,如(rú)果沒有(yǒu)比較的工藝設備,那(nà)麽每種鈑金類件在落料生產工序中的工作量非常大。大部分(fèn)落料需要利用模具,而模具的設計、生產需要相當的時間。另(lìng)外,一個新產品在試製過程中往往是(shì)單件(jiàn)量(liàng)生產,而且件須根據試製情況作(zuò)相應(yīng)改動,這樣一來利用模具生產成本就太高(gāo)了。用激光切割落料可節省大(dà)量模具的投入,使生(shēng)產的準(zhǔn)備時間縮短,產品開發速度加快。激光切割衝壓件還可提高模具設計(jì)的準確性。因為,落(luò)料作(zuò)為拉仲成型的(de)前道工序,其落料尺寸往往需要修正。而利用激光割出的衝(chōng)壓件在成形模上試加工(gōng),就可準確的定出落料模的尺寸,為以後大批量生產時設計模具打下基礎(chǔ)。
鍍鈦(tài)廠家還發(fā)現表麵出(chū)裏(lǐ)的好壞(huài),看材(cái)料,鍍鈦廠家(jiā)的經驗分析不(bú)同的材料的耐磨程(chéng)度是不同的的 。看刃口,鍍鈦廠工業不鏽鋼板供應商家的刃口的好壞影響切削性能開口開的好的使用過程中就用的方(fāng)便,不過鍍鈦廠家都是有標準的,鍍(dù)鈦廠家(jiā)的(de)前提是必須是好材料,淬火(huǒ)也要把握好,硬度計能夠鑒別淬火度,鑽頭柄上的商(shāng)標(biāo)以及(jí)直徑公差的(de)表示應該清晰,激光或者(zhě)電腐蝕的質量不會太差如果是字(zì)模壓的字,鍍工(gōng)業不鏽鋼板供應商鈦廠(chǎng)家發現如果在字的邊緣有鼓起的(de)地方會導致鑽(zuàn)頭的度(dù)達不到要求,鍍(dù)鈦廠家發現如果字的邊緣清晰的可(kě)以(yǐ)很好(hǎo)地看到交界的說明質量好 全磨製鑽頭(tóu)的(de)刃開的很好