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激光切割(gē)機是專門用來切割加工金屬材料的激光設備,目前市麵上大多數采用光纖激光切割機進行金屬切割。光纖激(jī)光切割機速度快、切割質量好(hǎo)、精度高,操作簡單、安全、性能穩定,具(jù)有極高的適應性和靈活性,因而被廣泛的應用於金屬加工之中(zhōng)。無論是(shì)薄板還是厚板,不鏽鋼、碳鋼、鋁板、黃銅等各種金屬(shǔ)材質,隻要選擇適合的激光器功率和加工幅麵,光纖激光切(qiē)割機設備都能進行高效切割,被譽為鈑(bǎn)金加工利器。那麽光(guāng)纖激光切(qiē)割機設備該如何選擇呢(ne)?麵對市場(chǎng)上層(céng)出不窮的光纖激光切割機品牌(pái),如何擦亮眼睛(jīng)選擇更值得信賴的那一個?初步篩選:目前光纖激光切割機設備的應用非常廣泛,可以到市場上了解一下或者到購買過光纖激光切割機的同行(háng)那裏先看(kàn)看機器的性能和基本(běn)的參數,也可(kě)以(yǐ)在網(wǎng)絡上如貼(tiē)吧中了解過(guò)來人的經驗(yàn),選擇幾(jǐ)家有實力,設(shè)備性(xìng)價比較高的激光切割機廠商進(jìn)行前期的溝通並且打樣。
激光切割技術廣泛應用於金屬和非金屬材料的(de)加工中,可大大減少加工時間,降低加工成本,提高工件質量。現代的激光成了人們所幻想追求(qiú)的“削鐵如泥”的“寶劍”。 以金運激(jī)光CO2激(jī)光切(qiē)割機為(wéi)例,整個係統由控製係統、運動係統、光學係統、水冷係統、排煙和吹(chuī)氣保護係統等組(zǔ)成,采用的(de)數控模式實現(xiàn)多軸聯動及激光不受速度影響的等能量切割,同時支(zhī)持DXP、PLT、CNC等圖形格式並強化界麵圖形繪製處理能力;采用性能優越(yuè)的進口伺服電機和傳動導(dǎo)向結構實現在高速狀態下良好的運動精度。激光切割是應用激光(guāng)聚焦後產生(shēng)的高功率密(mì)度能量來實(shí)現的。在(zài)計算機的控製下,通(tōng)過脈衝使激光器放電,從而輸出受控的(de)重複高頻率的脈衝激光,形成頻率,脈寬的(de)光束,該脈衝激光束經過光路傳(chuán)導及反射並通過聚(jù)焦透鏡組聚焦在加工物體(tǐ)的表麵上,形成一(yī)個個細微的、高能量密度光(guāng)斑,焦斑位於待加工麵附(fù)近,以瞬間高溫熔化或氣化被加工(gōng)材料。
熔化(huà)切割通常使用惰性氣體(tǐ),但如果代之以氧(yǎng)氣(qì)或其他活性氣體,材料會在激光束(shù)的照射下被點燃,與氧氣發生(shēng)激烈的化學反(fǎn)應,工業不鏽鋼旋轉門(mén)哪家好從而產生另一熱源,即為氧化(huà)熔化切割,可獲得較高的切割速度。切割氣體一般用氧氣。其次,按常用激光器分類,可以分為:CO2激光切割、YAG激光切割、光纖激光切割。CO2激光工業不鏽鋼旋轉門哪家好切割:用於切割薄金屬、紙張、林材、塑料、紡織品及(jí)其他非金屬材料。YAG激光切割:可用於(yú)切割金(jīn)屬、陶瓷、塑(sù)料和石墨複合材料。光纖激光切(qiē)割:可用於切割金屬、陶瓷、塑料和石墨複合材料。不僅提供了CO2激光切割可實現的速度和切割質量,而且維護和操作成本低(dī),是未來激光切割發展的趨勢。
對於具有複雜型(xíng)腔、精度比較高的中厚板,如果(guǒ)用數控衝床來加工,也是一種加工(gōng)方法,但隻(zhī)有數控衝床的步進衝切的間隔越小(xiǎo),件(jiàn)加工的精度才能越高,所以相對來說加工的時間就長了,效率(lǜ)不高(gāo)不經濟(jì),並且容易損壞刀具。如果用加工中心來加工,它能(néng)保證件的高精度要求,但是加工時間(jiān)更(gèng)長,不適合短期需要使用的件的加工。對於精度不是很高的件加工,沒有(yǒu)這個必要,況且加(jiā)工中心加工的成本很高,而使用激光加工,就能(néng)夠比較快的(de)對精度比較高的中厚板加(jiā)工。
激(jī)光打孔的辦法同樣能用來切割工(gōng)件。隻要一(yī)麵移動(dòng)工件(jiàn),一麵不斷地輸出激光進行打孔,我們(men)就可(kě)以在待加(jiā)工的工(gōng)件上打出一條整齊的切縫或打出一排整齊的小孔來。對(duì)後一種情況來說,就好像兩張有一排(pái)整齊的小孔的郵票(piào)可以很輕易地撕開一樣(yàng),人(rén)們可以施加壓力而(ér)把它們搬開。和(hé)打孔的情形不同的是,用於切割的激光器(qì)應該具有較高的“重複頻(pín)率”,即每秒鍾好(hǎo)輸出幾(jǐ)十次到幾(jǐ)百次激光脈衝(而(ér)在(zài)打孔(kǒng)的應用中,激光(guāng)器(qì)每秒鍾輸出一(yī)次或幾次激(jī)光脈衝就已經足夠了)。當然,我們也可以利用連續輸出的激光器來(lái)進行切割。目前看來,在切割應用中,以二氧化碳激光器和摻鋁石榴石激光器的效果為佳。